烘磨鋰渣粉廠經(jīng)濟(jì)效益為：(一)、合理利用酸法鋰渣和堿法鋰渣，對(duì)保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源、能源具有重要的意義。(二)、可解決酸法鋰渣內(nèi)殘酸的問題、修復(fù)酸法鋰渣顆粒表面孔洞及內(nèi)比表面積大導(dǎo)致的空隙。(三)、每立方混凝土中約含有300公斤的水泥，在我們進(jìn)一步的研究發(fā)現(xiàn)，鋰渣粉作為摻合料制得的混凝土具有良好的抗凍融循環(huán)、硫酸鹽侵蝕和抗碳化能力。摻鋰渣10％的混凝土凍融200次后質(zhì)量損失率為1.25％；具有良好的抗凍融性能，抗凍融循環(huán)超過D200等級(jí)，當(dāng)摻25％鋰渣的混凝土的抗凍融循環(huán)等級(jí)達(dá)D175，這是因?yàn)殇囋w粒細(xì)小，其平均粒徑遠(yuǎn)小于水泥顆粒平均粒徑，它們填充于水泥顆粒之間，形成的水泥石更加密實(shí)，避免形成連通的孔隙，提高了混凝土的抗?jié)B性，使得水分子不易滲入混凝土內(nèi)部，對(duì)混凝土的抗凍融循環(huán)有利；混凝土經(jīng)硫酸鹽侵蝕+干濕交替循環(huán)荷載30次復(fù)合作用，抗硫酸鹽侵蝕系數(shù)為1.04，具有良好抗硫酸鹽侵蝕性能；28d碳化深度僅為10.4mm，具有良好的抗碳化性能。說明用鋰渣作摻合料制備的混凝土具有良好的耐久性

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

     宜春預(yù)計(jì)2023年鋰鹽生產(chǎn)產(chǎn)能將達(dá)到40萬噸，由此產(chǎn)生的鋰渣將超過1500萬噸，而宜春市現(xiàn)有鋰渣處理能力僅為90萬噸/年,鋰渣處理難點(diǎn)，回到“沒人要、甚至需要倒貼錢處理”的狀態(tài)。桂林鴻程鋰渣處理設(shè)備廠了解到，鋰渣具有火山灰活性，主要成分為SiO2、Al2O3等，還可能具有部分性成分，處置不好會(huì)造成嚴(yán)重污染，鋰渣處理問題如果不得到妥善解決，不僅影響鋰礦開采行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，還會(huì)帶來潛在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

   鋰渣處理成本：

  宜春鋰行業(yè)尾渣中含鐵量較高，白度較差，只能出售或自費(fèi)送至琉璃瓦廠消納處理，今年以來，價(jià)格不斷下跌，鋰渣提鋰的價(jià)值逐漸被擠壓，處理一噸鋰渣約200元， 鋰渣處理成本較高利潤(rùn)低也是鋰渣處理難點(diǎn)之一。

  鋰渣處理提鋰工藝流程：

   桂林鴻程鋰渣處理設(shè)備廠了解到，要解決鋰渣處理難點(diǎn)，提高鋰渣處理的工藝技術(shù)水平也是解決鋰渣消納的有效途徑。，可通過以下方法進(jìn)行鋰渣提鋰：1.氯化法：將鋰渣和氯化劑進(jìn)行反應(yīng)，生成氯化鋰，再通過晶化、過濾等步驟，獲得純度較高的氯化鋰。2.硫酸浸出法：將鋰渣用稀硫酸浸出，再通過交換吸附、沉淀、精制等步驟，獲得純度較高的鋰鹽。3.浸出法：將鋰渣用浸出，經(jīng)過純化、沉淀等步驟，獲得高純度的鋰鹽。4.溶劑萃取法：采用萃取鋰渣中的鋰離子，再通過晶化、洗滌等步驟，獲得高純度的鋰鹽。5.氫氧化法：將鋰渣和進(jìn)行反應(yīng)，生成沉淀，再通過晶化、洗滌、過濾等步驟，獲得高純度的。

    桂林鴻程鋰渣處理設(shè)備-礦石礦渣磨粉機(jī)，可研磨鋰礦、鋰渣80-2500目，磨機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定鋰礦、鋰渣粉磨加工技術(shù)成熟悉，磨機(jī)粉磨，產(chǎn)量大，噸電耗低，助力加速推動(dòng)礦渣的科學(xué)處置和綜合利用，實(shí)現(xiàn)鋰礦產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，助力我國(guó)綠色低碳轉(zhuǎn)型。鋰渣處理設(shè)備工藝技術(shù)咨詢、設(shè)備報(bào)價(jià)歡迎聯(lián)系

     現(xiàn)已有回收再利用鋼渣粉和鋰渣粉的技術(shù)，利用粒化高爐礦渣、鋰云母渣和鋼渣制成的復(fù)合粉可用作建筑材料。那么，鋰渣鋼渣復(fù)合粉怎么生產(chǎn)？今天就由礦渣立磨生產(chǎn)廠家桂林鴻程為您介紹。

      鋰渣混凝土具有良好的力學(xué)和抗?jié)B性能，能滿足水池、地下室等建筑物的特殊要求，還具有抗沖磨性能，更能適用于公路路面、城市街道和停車場(chǎng)等建筑。在制備鋰渣鋼渣復(fù)合粉時(shí),由于其硬度以及精細(xì)度存在較大的差別個(gè)別的材料的破碎程度存在一定的差別，因此，其研磨存在一定難度。那么，鋰渣鋼渣復(fù)合粉怎么生產(chǎn)？桂林鴻程生產(chǎn)的礦渣立磨，是研磨鋰渣鋼渣復(fù)合粉的理想設(shè)備。鋰渣鋼渣復(fù)合粉怎么生產(chǎn)？立磨生產(chǎn)鋰渣鋼渣復(fù)合粉的工藝流程如下：

1、預(yù)處理：將鋼渣經(jīng)過加工金屬回收處理步驟得到的鋼渣尾渣送入鋼渣主配料倉(cāng)，將鋰渣送入鋰渣副配料倉(cāng)；

2、配制混合渣：鋼渣尾渣與鋰渣按9~6：1~4的重量組分比例通過各自的定量給料機(jī)進(jìn)行混合后進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，再由螺旋輸送機(jī)送入立磨機(jī)直接粉磨；

3、立磨：控制立磨機(jī)的磨輥壓力和磨盤襯板內(nèi)傾角度、立磨機(jī)溫度、風(fēng)量，得到合格的鋼渣、鋰渣復(fù)合粉和不合格的鋼渣、鋰渣復(fù)合粉磨回料；

4、將立磨機(jī)粉磨后得到的鋼渣、鋰渣復(fù)合粉磨回料依次經(jīng)過三號(hào)自卸式電磁除鐵器、一號(hào)干粉永磁筒式磁選機(jī)兩次磁選除鐵后，再由一號(hào)提升機(jī)送至立磨機(jī)上部，經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)振動(dòng)布料，料層寬度與二號(hào)干粉永磁筒式磁選機(jī)磁輥相同，進(jìn)入二號(hào)干粉永磁筒式磁選機(jī)三次磁選除鐵后，送入螺旋輸送機(jī)入口上方立磨機(jī)的另外一個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入立磨機(jī)再次粉磨

5、立磨機(jī)粉磨后得到的合格鋼渣、鋰渣復(fù)合粉進(jìn)入鋼渣、鋰渣復(fù)合粉庫(kù)       

立磨機(jī)生產(chǎn)鋰渣鋼渣復(fù)合粉的工藝技術(shù)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高了鋼渣粉的性能。由于鋰渣活度比鋼渣好，這樣鋼渣、鋰渣復(fù)合粉的活度進(jìn)一步提高，使鋼渣、鋰渣復(fù)合粉的活性指標(biāo)提高，從而提高混凝土的強(qiáng)度。如果您有鋰渣鋼渣復(fù)合粉生產(chǎn)需求，需要采購(gòu)立磨機(jī)，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情